ZDLM套筒調(diào)節(jié)閥憑借其多級(jí)降壓、低噪音、高穩(wěn)定性等優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于高壓差、易汽蝕或要求精密流量控制的工業(yè)場(chǎng)景。然而，在長(zhǎng)期運(yùn)行中，可能會(huì)因介質(zhì)特性、安裝不當(dāng)或維護(hù)缺失導(dǎo)致泄漏、卡澀、調(diào)節(jié)失靈等問(wèn)題，影響系統(tǒng)安全與工藝精度?？茖W(xué)識(shí)別并針對(duì)性處理
ZDLM套筒調(diào)節(jié)閥的故障，是保障閥門(mén)可靠運(yùn)行的關(guān)鍵。
一、閥門(mén)內(nèi)漏（關(guān)閉不嚴(yán)）
原因：閥芯/套筒密封面磨損、沖蝕，或雜質(zhì)嵌入密封間隙。
解決方法：
停機(jī)泄壓后拆檢，觀察密封面是否有劃痕、點(diǎn)蝕或積垢；
輕微損傷可研磨修復(fù)，嚴(yán)重磨損則更換閥芯或套筒組件；
在閥門(mén)前加裝過(guò)濾器或管道吹掃裝置，防止顆粒物進(jìn)入閥腔。
二、閥桿卡澀或動(dòng)作遲滯
原因：填料過(guò)緊、導(dǎo)向部位結(jié)焦/結(jié)垢、閥芯受側(cè)向力偏磨。
解決方法：
適當(dāng)松動(dòng)填料壓蓋螺母（以微漏為限），避免過(guò)度壓緊；
對(duì)高溫工況，定期注入高溫潤(rùn)滑脂至閥桿注油孔；
檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿是否對(duì)中，必要時(shí)校正安裝支架，消除側(cè)向應(yīng)力。
三、調(diào)節(jié)響應(yīng)遲緩或振蕩
原因：定位器參數(shù)未整定、氣源含水/雜質(zhì)、套筒窗口堵塞。
解決方法：
重新整定定位器增益與阻尼參數(shù)，匹配工藝動(dòng)態(tài)需求；
排查氣源三聯(lián)件（過(guò)濾器、減壓閥、油霧器），確保潔凈干燥壓縮空氣；
若介質(zhì)易結(jié)焦（如重油、堿液），選用防堵型套筒或定期進(jìn)行在線沖洗。
四、外漏（閥桿或法蘭處滲漏）
原因：填料老化失效、法蘭螺栓松動(dòng)、墊片破損。
解決方法：
填料使用1–2年后應(yīng)預(yù)防性更換，優(yōu)先選用柔性石墨+碟簧組合；
按對(duì)角線順序均勻緊固法蘭螺栓，扭矩符合標(biāo)準(zhǔn)；
對(duì)劇毒或高危介質(zhì)，建議升級(jí)為波紋管密封結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)零外漏。
五、噪音異常增大或振動(dòng)
多因汽蝕或流速過(guò)高引起。
檢查實(shí)際壓差是否超過(guò)閥門(mén)設(shè)計(jì)值，必要時(shí)改用多級(jí)降壓套筒；
驗(yàn)證流向是否正確（套筒閥通常為“流閉”安裝），反向安裝會(huì)加劇汽蝕；
在下游加裝消音器或擴(kuò)徑管，降低流體動(dòng)能。
13918798522
產(chǎn)品分類 / PRODUCT
更新時(shí)間：2025-12-23 
瀏覽次數(shù)：137
掃碼加微信
地址：上海市嘉定區(qū)徐行鎮(zhèn)小廟村范橋308號(hào)
郵箱：1454503055@qq.com
聯(lián)系人：張松
我的位置：
上一篇：
返回頂部